鏈輪廠成形刀法插銷加工工藝：

插齒前要先做好對中心工作，使插齒刀的齒形中心對鏈輪工件的中心，否則，插出的齒形會向一方傾斜。插齒時，從工件外圓處的最高點開始切削，插齒過程中工作臺不作縱向移動，(將 工作臺縱向移動鎖緊)，只是利用工作臺做橫向進給。
插床上插鏈輪應分為粗加工和精加工兩個步驟，粗加工時留出精加工余量。控制插削深度尺寸可在床身和工作臺的內側面放置一個百分表，其測頭接觸工作臺內側面，從表針移動值可知工作臺橫向移動量。測量齒輪的齒厚尺寸仍然使用前面介紹過的方法。
成形刀法插削也是仿形加工法，被加工鏈輪的齒形是由插刀的刃形來保證的。當齒輪的模數和齒數不同時，它們的齒形也不同，因此，從理論上來說，要插出正確的齒形，每一個模數每一一種齒數的齒輪,就要相應地用不同形狀的插刀頭。但這樣做就使插刀復雜化了。為了簡化起見，可以根據銑床上銑齒輪時，劃分齒數范圍的方法去確定刀具齒形，按照相同模數、相同齒數范圍的鏈輪刃形來刃磨插刀的刀頭。

齒數范圍可按照表7-4中的創齒范圍去劃分，這樣，每個模數只需要幾個刃形樣板，就可以刃磨插削所有齒數的刀頭了。
為了保證插齒齒形準確，插刀刀頭可選擇以下角度:前角γ=0°，頂刃后角a=5°~6°，側刃后角ao=2°~3%。
插床上多量加工鏈輪時，為了提高效率，可將幾個鏈輪并在一起進行插削;為了提高質量，可使用圖8-48中的梳形插齒刀，這時，梳形插齒刀通過頂緊螺釘固定在插刀桿上，插刀桿安裝在插床滑枕上。幾個鏈輪毛坯同時穿在一個心軸上，使用壓板和螺栓裝夾在圓工作臺上面。梳形插齒刀前角γ=3°~59,頂刃后角側刃后角ao=1°~ 20 (圖8-49)。